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华锐精密获13家机构调查与研究:公司一贯秉承“集中优势、单品突破”的研发战略不断加大研发投入持续引进高端人才和先进设备始终聚焦于硬质合金数控刀具核心技术和工艺的创新(附调研问答)_产品中心_米乐app下载-米乐app下载官网-米乐m6平台APP
华锐精密获13家机构调查与研究:公司一贯秉承“集中优势、单品突破”的研发战略不断加大研发投入持续引进高端人才和先进设备始终聚焦于硬质合金数控刀具核心技术和工艺的创新(附调研问答)

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华锐精密获13家机构调查与研究:公司一贯秉承“集中优势、单品突破”的研发战略不断加大研发投入持续引进高端人才和先进设备始终聚焦于硬质合金数控刀具核心技术和工艺的创新(附调研问答)

发布日期:2024-12-11 来源:产品中心

详细介绍

  华锐精密5月16日发布投资者关系活动记录表,公司于2024年5月16日接受13家机构调研,机构类型为QFII、保险公司、其他、基金公司、证券公司、阳光私募机构。 投资者关系活动主要内容介绍:

  答:2023年度,公司实现营业收入79,427.06万元,同比增长32.02%,主要系公司持续加大研发投入、进行工艺优化及产品升级迭代,加强内部管理,积极开拓海内外市场,推动新增产能落地,产品的供应能力与服务能力慢慢地加强,产销量同比提升,各项业务平稳增长。2023年,公司主要营业业务毛利率为45.20%,较2022年下降3.45个百分点,主要系:一方面整体刀具在产能爬坡阶段各项固定成本金额较大,毛利率较低,另一方面整体刀具收入占比上升,对综合毛利率的影响增大。

  答:依据公司2023年年度报告,报告期内,公司净利润有所下 降,主要系:1、实施股权激励股份支付费用增加,报告期内确认股份支付费用2,796.68万元;2、可转债利息支出增加,报告期内确认可转债利息支出2,691.48万元。

  答:2023年度,公司销售费用为3,743.06万元,同比增加104.39%,主要系公司销售人员薪酬增加、实施股权激励股份支付费用增加、差旅费及展览费和市场推广费增加所致;管理费用为4,109.34万元,同比增长18.92%,主要系公司实施股权激励股份支付费用增加、业务招待费及安全生产费增加所致;财务费用为2,851.99万元,同比增加123.00%,主要系公司可转债利息支出增加所致;研发费用为6,087.08万元,同比增长46.48%,主要系公司持续加大研发投入,研发人员规模扩大、薪酬及直接材料支出增加,实施股权激励股份支付费用及折旧摊销费用增加所致。

  答:依据公司2024年第一季度报告,报告期内,公司实现营业收入17,022.22万元,与去年同期相比上升13.24%;实现归属于母企业所有者的净利润1,719.08万元,与去年同期相比下降28.69%;实现归属于母企业所有者的扣除非经常性损益的净利润1,648.08万元,与去年同期相比下降26.06%。

  答:公司一贯秉承“集中优势、单品突破”的研发战略,不断加大研发投入,持续引进高端研发人才和先进研发设备,始终聚焦于硬质合金数控刀具核心技术和工艺的研发创新。一方面,公司经过十余年的技术积累和人才教育培训,打造了一支老中青梯度合理、学科门类齐全、专业技能扎实的研发人才队伍,截至2023年12月31日,公司研发技术人员142人,占公司总人数的13.65%,覆盖了基体材料、槽型结构、精密成形、表面涂层四大研发领域。另一方面,公司成立了模拟真实应用场景的切削试验室,配备了数控车床、加工中心、刀具跳动检测、磨损测量等先进加工检测设备,能够在新产品研究开发过程中对产品切削性能快速做出准确的评价,提升研发效 华锐精密投资者关系活动记录表 率。截至2023年12月31日,企业具有授权专利60项,其中发明专利27项。依托公司研发优势,公司核心产品在加工精度、加工效率和常规使用的寿命等切削性能方面已处于国内领先水平,进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据的国内中高端市场。

  答:公司采用“以销定产+适度备货”的生产模式,且以自主生产为主,仅在产能不足时,通过部分工序外协加工来补充产能。 公司销售部按照每个客户订单要求的产品规格、交货周期和数量等信息生成生产指令卡,由生产部门组织生产。由于公司产品需经过配料、球磨、喷雾干燥、压制成型、烧结、研磨深加工和涂层等生产工序,标准生产周期一般为5-7周左右,因此公司对市场需求较稳定的产品设置适度安全库存,以快速响应客户的真实需求。 公司在生产的全部过程中从始至终坚持把质量放在首位,建立了从材料入厂检验、制程检验、半成品和成品入库检验等生产所有的环节的质量检验程序和工艺控制程序,确定保证产品在批量生产的全部过程中整体质量的稳定可靠。

  答:公司目前采取经销为主,直销为辅的销售模式,公司在成熟的经销体系基础上,进一步加大了直销团队的建设力度与直销客户的开发力度,目前在航空航天领域客户开发取得一定进展。直销推广要求公司对客户的需求来做快速反应,这对公司的技术开发能力及技术服务能力均提出了更高要求。

  答:公司为开拓市场多措并举,推动在产品宣传、渠道完善、产品服务、销售队伍建设的转型升级。公司积极参加国内各大展会、参与行业协会举办的学术交流活动、承办2023汽轮机行业先进制造技术交流会、在DMP大湾区工博会中作为第五届中国国际数控刀具节总冠名并成功举办“华锐之夜”,通过行业主流期刊等多种渠道使公司的产品得以宣传。公司坚持以客户的真实需求为导向,以快速响应客户的真实需求为目标,在成熟的经销体系基础上,进一步加大了直销 团队的建设力度与直销客户的开发力度,公司技术开发能力及技术服务能力不断的提高,与国内一些重点行业重点客户达成了初步合作。此外,公司在境外销售方面持续发力,加大外贸业务团队规模,参加越南胡志明国际机床及金属加工展览会和俄罗斯机床及金属加工展,持续拓宽市场渠道,增强品牌知名度,进一步拓展海外业务。

  答:近年来,伴随我国产业体系的调整升级,数字控制机床市场渗透率不断的提高,刀具消费占机床消费比例持续增长,我国数控刀具消费规模仍存在比较大提升空间。同时,国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进的技术的基础上,研究成果和开发生产能力得到了大幅度的提高,在把控刀具性能的能力慢慢地加强的同时,部分国内知名的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户的真实需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户更好的提供个性化的切削加工解决方案。国产刀具向高端市场延伸,凭借产品性价比优势,已逐步实现对高端进口刀具产品的替代,加速了数控刀具的国产化。

  答:刀具消费占机床消费比例提升 刀具的性能特别大程度上决定了机械加工质量与生产效率。德国、美国和日本等制造业强国注重现代数控机床和高效刀具互相协调、平衡发展,每年的刀具消费规模为机床消费的1/2左右,2012年以来,我国刀具消费占机床消费比例呈现向上增长趋势,2022年达到25.17%,表明我国刀具消费在提质升级,但还远低于发达国家水平。随着国内最终用户生产观念逐渐从“依靠廉价劳动力”向“改进加工手段提高效率”进行转变,以及机床市场的转型升级,我国刀具消费规模仍存在比较大提升空间。 2、机床数控化程度提高,数控刀具消费需求增加 数控刀具凭借“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的特点,适应了先进制造业的柔性化发展的新趋势,并成为发达国家切削刀具工业发展的主流。在我国刀具产品消费结构中,由于我国机械加工的机床数控化水平较低,传统焊接刀具占据较大比重。随着加工产品的结构复杂化、加工精度要求的逐步的提升以及生产效率的提 升,我国机床设备正逐步从传统普通机床向数字控制机床过渡。我国高端数字控制机床市场渗透率的提升,必将带动数控刀具行业的蓬勃发展。 我国正处于产业体系的调整升级阶段,机床数控化是机床行业的升级趋势。我国新增机床数控化率近年来整体保持着稳定增长,主要与产业转型升级有关。我国新增金属切削机床数控化率从2013年的28.83%提升到2021年的44.85%;相对于国际上制造业强国机床数控化率60%以上水平,我们国家金属切削机床的数控化程度提升空间很大。作为数控金属切削机床的易耗部件,无论是存量机床的配备需要,还是每年新增机床的增量需求,都将带动数控刀具的消费需求。 3、国产刀具向高端市场延伸,进口替代速度加快 近年来,国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进的技术的基础上,研究成果和开发生产能力得到了大幅度的提高,在把控刀具性能的能力慢慢地加强的同时,部分国内知名的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户的真实需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户更好的提供个性化的切削加工解决方案。国产刀具向高端市场延伸,凭借产品性价比优势,已逐步实现对高端进口刀具产品的进口替代,加速了数控刀具的国产化。 根据中国机床工具工业协会统计数据,2022年我国刀具市场总消费规模约为464亿元,进口刀具规模为126亿元,绝大部分是现代制造业所需的高端刀具。2016年-2022年进口刀具占总消费的比重从37.17%下降至27.16%,某些特定的程度上说明我们国家数控刀具的自给能力在逐步增强,进口替代速度加快。 是否涉及应当披 露重大信息的说明否!#近年来,国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进的技术的基础上,研究成果和开发生产能力得到了大幅度的提高,在把控刀具性能的能力慢慢地加强的同时,部分国内知名的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户的真实需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户更好的提供个性化的切削加工解决方案。国产刀具向高端市场延伸,凭借产品性价比优势,已逐步实现对高端进口刀具产品的进口替代,加速了数控刀具的国产化。 根据中国机床工具工业协会统计数据,2022年我国刀具市场总消费规模约为464亿元,进口刀具规模为126亿元,绝大部分是现代制造业所需的高端刀具。2016年-2022年进口刀具占总消费的比重从37.17%下降至27.16%,某些特定的程度上说明我们国家数控刀具的自给能力在逐步增强,进口替代速度加快;