9月14日，中国(绵阳）科技城工业技术研究院举行线上发布会，推出了由绵阳企业研发生产的“新型功能性数控刀柄”系列产品。
随着科学技术快速地发展，具有高硬度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、化学稳定性高、不易氧化等特点的金属与非金属硬脆新型材料在航空航天业、国防科技、生物工程及计算机工程等尖端领域的应用日益广泛，对产品零件材料的性能也提出了更高标准要求。传统高硬度、高脆性材料的深孔、微孔、深沟槽加工需要多个阶段完成，不能一次性完成，且产品粗糙、生产周期长、切削刀具磨损消耗巨大，极大地增加了生产成本。
基于上述行业痛点，四川盛科唯工科技有限公司在原深孔系统改造和超声波复合加工的基础上开发出了低成本，可加装在现有数控设备上的“新型功能性数控刀柄”系列产品。
“该数控刀柄在产品工艺流程中，将由内向外的雾化技术和外部脉冲技术方法相结合，产生间歇性的空气压力变化，可及时清除产品废屑，并在雾气挥发的同时带走大量的热量。”发布会上，四川盛科唯工科技有限公司高级工程师杜兵介绍，该刀柄的使用可延长刀具常规使用的寿命3-5倍，产品表面的光洁度增加50%，产品变形减少75%，在提升产品质量的同时，快速缩短产品生产周期，为企业节约不菲的生产所带来的成本。
