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本实用新型专利技术提供了一种键槽铣刀，其包括刀柄和刀头，刀头包括中心轮和刀齿；刀齿的数目为9-11个，刀齿在中心轮的边缘均布；刀齿向前倾斜，每个刀齿的齿刃位于其前端。本实用新型专利技术可改善刀具的加工稳定性，在不影响节拍前提下保证刀具的进给量在合适范围内，以此来降低刀具磨损；另外，本实用新型专利技术还可使刀具刚性加强，减弱刀具加工时震动，减少刀具崩刀等故障。
键槽铣刀是一种铣削刀具，其大多数都用在加工平键键槽、半圆键键槽表面等。中国专利3.1公开了一种键槽铣刀，其包括刀柄，刀头，其中，在刀柄上沿着刀柄的端部开设凹槽，凹槽对称设置;在述刀头设置三个刃部结构。中国专利4.1公开了一种键槽铣刀，其由前刀部、刀体和后刀部一体连接构成，刀体呈圆柱形，前刀部和后刀部沿刀体中心对称设置;前刀部和后刀部上分别设有2组切削刃，2组切削刃均斜向设置，2组切削刃的内端相连，且连接点为各自刀部的刀尖，切削刃与刀体轴向的夹角是15°。中国专利4.X公开了一种汽车零部件加工专用键槽铣刀，键槽铣刀夹持部与刀体中的刀杆呈插接配合且采用紧定螺钉定位，刀体末端为刀杆夹持部。中国专利6.0公开了一种键槽铣刀，其包括设置在其侧面的两个主切削刃和设置在其前端的第一前切削刃与第二前切削刃，第一前切削刃和第二前切削刃位于垂直于键槽铣刀轴线的同一平面上。中国专利0.4公开了一种细齿大螺旋键槽精铣刀，包括刀杆，刀杆端部为刀头，在刀头上开设有切削刀刃，切削刀刃具有六条，且六条切削刀刃呈螺旋状均匀布置在刀头的外圆周面上，相邻两条切削刀刃之间具有容肩槽，任意一条切削刀刃与刀杆轴线°。上述技术方案的缺陷在于，在现有加工节拍要求下，刀具的每齿吃刀量偏大，而且刀具加工时的震动大，刀具刃口易崩损。这种状况下，刀具故障易产生，刀具寿命低，使加工效率、工件品质和刀具成本高昂。
因此，本技术所要解决的技术问题是提供一种键槽铣刀，其不仅可改善刀具的加工稳定性，降低刀具磨损，而且还可以使刀具刚性加强，减弱刀具加工时震动，减少刀具崩刀等故障。为解决上述技术问题，本技术提供了一种键槽铣刀，其包括刀柄和刀头，刀头包括中心轮和刀齿；刀齿的数目为9-11个，刀齿在中心轮的边缘均布;刀齿向前倾斜，每个刀齿的齿刃位于其前端。铣刀的刀齿数目过少的话，刀具的每齿吃刀量偏大，而且刀具加工时的震动大，刀具刃口易崩损;刀齿数目过多的话，则刀齿太薄，导致刀齿的刚性差。另外，本技术键槽铣刀的材质优选为硬质合金+涂层。根据本技术另一【具体实施方式】，刀齿深度的范围为I?6mm。根据本技术另一【具体实施方式】，中心轮直径的范围为8?40mm。根据本技术另一【具体实施方式】，刀齿深度与中心轮直径的比值范围为0.12?0.25ο根据本技术另一【具体实施方式】，前齿后缘与后齿前缘的夹角范围为40°-60°。如果刀齿的侧面(端面)整体平整，则加工阻力大；如果刀齿的侧面(端面)为整体倾斜，则尺寸精度没办法保证。因此本技术采用了局部平整、局部倾斜的端面。根据本技术另一【具体实施方式】，刀齿左右两侧的侧面为平面；中心轮左右两侧的侧面为中心低、边缘高的斜面，通过这样的设置，加工时可减少刀具震动。根据本技术另一【具体实施方式】，中心轮的侧面斜面的倾斜角度为1.6°-2.4°。根据本技术另一【具体实施方式】，刀齿的齿刃的左右两侧设有倒角，通过这样的设置，不仅可增强刃口的强度，有很大成效避免齿刃崩损，而且可在加工时减少刀具震动。根据本技术另一【具体实施方式】，刀头的左右两侧关于其中间平面对称设置。根据本技术另一【具体实施方式】，刀齿的数目为10个;前齿后缘与后齿前缘的夹角为45°。与现存技术相比，本技术具有以下优点:本技术可改善刀具的加工稳定性，在不影响节拍前提下保证刀具的进给量在合适范围内，以此来降低刀具磨损；另外，本技术还可使刀具刚性加强，减弱刀具加工时震动，减少刀具崩刀等故障。【附图说明】图1为实施例1的键槽铣刀的侧面结构示意图；图2为实施例1的键槽铣刀的正面结构示意图；图3为图1中A部分的放大图；图4为实施例1的键槽铣刀的刀头的整体结构示意图，其显示了刀头的一个侧面；图5为实施例1的键槽铣刀的刀头的另一整体结构示意图，其显示了刀头的另一个侧面。【具体实施方式】实施例1本实施例提供了一种键槽铣刀，如图1-图5所示，本实施例的键槽铣刀包括刀柄和刀头，其中刀头包括中心轮I和刀齿2，刀头的左右两侧关于其中间平面对称设置。刀齿2的数目为10个，刀齿2在中心轮I的边缘均布；刀齿2向前倾斜，每个刀齿2的齿刃201位于其前端。刀齿2的深度为2mm，中心轮I的直径为12.2mm，刀齿深度与中心轮直径的比值为0.16。前齿后缘与后齿前缘的夹角为45°。如图3所示，刀齿2的左右两侧的侧面为平面。中心轮I的左右两侧的侧面为中心低、边缘高的斜面，该斜面的倾斜角度为2°。如图4-图5所示，刀齿2的齿刃201的左右两侧设有倒角202。本实施例的键槽铣刀在整体进给不变前提下，单刃进给降低25%，使刀具加工更稳定。虽然本专利技术以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本专利技术实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本专利技术的专利技术范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本专利技术所做的同等改进，应为本专利技术的范围所涵盖。【主权项】1.一种键槽铣刀，其包括刀柄和刀头，所述刀头包括中心轮和刀齿；其特征是，所述刀齿的数目为9-11个，所述刀齿在所述中心轮的边缘均布;所述刀齿向前倾斜，每个所述刀齿的齿刃位于其前端;前齿后缘与后齿前缘的夹角范围为40°?60°。2.依据权利要求1所述的键槽铣刀，其特征是，所述刀齿深度的范围为I?6mm。3.依据权利要求1所述的键槽铣刀，其特征是，所述中心轮直径的范围为8?40mm。4.依据权利要求1所述的键槽铣刀，其特征是，所述刀齿深度与所述中心轮直径的比值范围为0.12?0.25。5.依据权利要I所述的键槽铣刀，其特征是，所述刀齿左右两侧的侧面为平面;所述中心轮左右两侧的侧面为中心低、边缘高的斜面。6.依据权利要求5所述的键槽铣刀，其特征是，所述中心轮的侧面斜面的倾斜角度为1.6。?2.4。。7.依据权利要求1所述的键槽铣刀，其特征是，所述刀齿的齿刃的左右两侧设有倒角。8.依据权利要求1所述的键槽铣刀，其特征是，所述刀头的左右两侧关于其中间平面对称设置。9.依据权利要求8所述的键槽铣刀，其特征是，所述刀齿的数目为10个;前齿后缘与后齿前缘的夹角为45°。【专利摘要】本技术提供了一种键槽铣刀，其包括刀柄和刀头，刀头包括中心轮和刀齿；刀齿的数目为9-11个，刀齿在中心轮的边缘均布；刀齿向前倾斜，每个刀齿的齿刃位于其前端。本技术可改善刀具的加工稳定性，在不影响节拍前提下保证刀具的进给量在合适范围内，以此来降低刀具磨损；另外，本技术还可使刀具刚性加强，减弱刀具加工时震动，减少刀具崩刀等故障。【IPC分类】B23C5/02【公开号】CN205324820【申请号】CN3【专利技术人】余洪明, 季涛, 许发全 【申请人】东风汽车有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月31日
一种键槽铣刀，其包括刀柄和刀头，所述刀头包括中心轮和刀齿；其特征是，所述刀齿的数目为9‑11个，所述刀齿在所述中心轮的边缘均布；所述刀齿向前倾斜，每个所述刀齿的齿刃位于其前端；前齿后缘与后齿前缘的夹角范围为40°～60°。
