和键槽铣刀有些人会傻傻分不清楚，尽管它们的运用在一些场景下是差不多的，可是并不代表它们能相互代替，今天欧佩特刀具就来给咱们科普一下：立铣刀和键槽铣刀的差异是什么？不同的立铣刀怎么区分运用？
立式铣刀用于加工平面或圆柱面，其外径尺寸相对宽松，而键槽铣刀用于加工键槽，其外径大小直接影响键槽与键槽的匹配质量，因而公差更严格。
立铣刀为了更好的提高工作效率，有多条刃带，直径越大刃带越多；键槽铣刀一般有2条刃带，主要是为了能象钻头一样，进行轴向进给。
立铣刀不能轴向直入进刀，有必要在径向移动时才能同时轴向进刀；键槽铣刀能够轴向直入进刀，相当于钻头，能够钻出平底孔。
例如，在进行切削宽度与刀具直径相同的沟槽切削时，需要较大的容屑槽，此时一般挑选2刃立铣刀。而在进行切削宽度较小的侧面切削时，应第一先考虑刀具刚性，挑选多刃型立铣刀。
依据沟槽形状的深度等加工形状，挑选佳的立铣刀刃长。假如注重再研磨的次数而挑选刀刃过长的立铣刀时，会产生颤振，导致没办法充分的发挥立铣刀应有的特性，从而造成难以实现高精度的精加工面等不良影响。
立铣刀的螺旋角越大，工件与切削刃的接触长度就越长。这样子就能够降低单位长度切削刃所接受的负载，因而可延长刀具寿数。但同时，切削阻力会变大，因而有必要考虑采用夹持刚性高的刀柄。
对于不锈钢类导热率较低且对刃尖受热影响较大的难切削材料，采用大螺旋角型立铣刀进行切削，有助于延长刀具寿数。此外，精加工面的特性因螺旋角而发生改动。例如，需进行滑润精加工时，有时也可运用大螺旋角型立铣刀。
可是，运用大螺旋角型立铣刀时，切削阻力会增大、右螺旋角刀具向外脱出的力也会变大，因而有必要采取对应措施，如运用夹持刚性高的刀柄。
尽管可确保刀具的刚性，但在薄板加工等工件刚性较低的情况下，有时也会运用小螺旋角型立铣刀。
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